इन्जाइम उत्पादन प्रक्रिया
१. इन्जाइमहरू सामान्यतया औद्योगिक स्तरमा खमीर, फंगी र ब्याक्टेरिया जस्ता सूक्ष्मजीवहरू प्रयोग गरेर किण्वन मार्फत उत्पादन गरिन्छ।
२. ब्याच फेल हुनबाट रोक्नको लागि किण्वनको समयमा इष्टतम अवस्था (अक्सिजन, तापक्रम, pH, पोषक तत्वहरू) कायम राख्नु महत्त्वपूर्ण छ।
प्रक्रियाको क्रममा निस्पंदन
•किण्वन सामग्री निस्पंदन:ब्याच सुरक्षा र गुणस्तरलाई असर गर्न सक्ने सूक्ष्मजीव प्रदूषण रोक्न पानी, पोषक तत्व र रसायन जस्ता किण्वन सामग्रीहरूलाई फिल्टर गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।
•तरल निस्पंदन: अन्तिम उत्पादनमा उच्च शुद्धता सुनिश्चित गर्दै सूक्ष्मजीव र प्रदूषकहरू हटाउन झिल्ली फिल्टरहरू प्रयोग गरिन्छ। सक्रिय कार्बन फिल्टरहरू
किण्वन पछिको निस्पंदन
किण्वन पछि, उच्च शुद्धता प्राप्त गर्न धेरै चरणहरू समावेश छन्:
•फर्मेन्टर ब्रोथ स्पष्टीकरण:सेरामिक क्रसफ्लो फिल्ट्रेसनलाई सेन्ट्रीफ्यूगेसन वा डायटोमेसियस अर्थ फिल्ट्रेसन जस्ता परम्परागत विधिहरूको आधुनिक विकल्पको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
•इन्जाइम पालिसिङ र बाँझ निस्पंदन:यो इन्जाइम प्याकेज गर्नु अघि गरिन्छ।
ग्रेट वाल फिल्ट्रेसन प्रदान गर्दछफिल्टर गर्नुहोस्पानाहरू
१. उच्च शुद्धता सेल्युलोज
२. मानक
३. उच्च प्रदर्शन
| विशेषताहरू | फाइदाहरू |
| एकरूप र एकरूप मिडिया, तीन ग्रेडमा उपलब्ध छ | सेल्युलेज इन्जाइम उत्पादनमा विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त प्रमाणित प्रदर्शन कडा ग्रेडको साथ भरपर्दो माइक्रोबियल न्यूनीकरण |
| उच्च भिजेको शक्ति र मिडिया संरचनाको कारण मिडिया स्थिरता | सेल्युलोज-डिग्रेडिङ इन्जाइमहरूको प्रतिरोध, जसले गर्दा सिलिङ गुणहरूमा सुधार हुन्छ र किनारा चुहावट कम हुन्छ। प्रयोग पछि हटाउन सजिलो लामो सेवा जीवनको कारण उच्च आर्थिक दक्षता |
| सतह, गहिराई र सोस्ने निस्पंदनको संयोजन, सकारात्मक जेटा क्षमतासँग जोडिएको | उच्च ठोस अवधारण धेरै राम्रो पारगम्यता उत्कृष्ट फिल्टरेट गुणस्तर, विशेष गरी नकारात्मक चार्ज भएका कणहरूको अवधारणको कारणले। |
| प्रत्येक फिल्टर पानालाई लेजरले नक्काशी गरिएको हुन्छ जसमा पाना ग्रेड, ब्याच नम्बर र उत्पादन मिति समावेश हुन्छ। | पूर्ण ट्रेसिबिलिटी |
गुणस्तर आश्वासन
१. उत्पादन मापदण्डहरू: फिल्टर पानाहरू निम्न अनुसार नियन्त्रित वातावरणमा उत्पादन गरिन्छन्आईएसओ ९००१: २००८गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली.
२. लामो समयसम्म टिक्ने: तिनीहरूको संरचना र कार्यसम्पादनको लागि धन्यवाद, यी फिल्टरहरूले उच्च आर्थिक दक्षता प्रदान गर्छन्।
सोधिने प्रश्न
१. इन्जाइम उत्पादनमा ग्रेट वाल फिल्टर शीटहरूले कस्तो भूमिका खेल्छन्?
ग्रेट वाल फिल्टर पानाहरू औद्योगिक इन्जाइम उत्पादनमा धेरै निस्पंदन चरणहरूको लागि डिजाइन गरिएको छ, किण्वन ब्रोथ स्पष्ट पार्ने देखि अन्तिम बाँझ निस्पंदन सम्म। तिनीहरूले उच्च शुद्धता, माइक्रोबियल न्यूनीकरण, र इन्जाइमको गतिविधि र गुणस्तर कायम राख्दै ठोस पदार्थहरूको अवधारण सुनिश्चित गर्छन्।
२. इन्जाइम निस्पंदनको लागि उच्च-शुद्धता सेल्युलोज फिल्टर पानाहरू किन छनौट गर्ने?
उच्च-शुद्धता सेल्युलोज फिल्टर पानाहरूमा कुनै थपिएको खनिज फिल्टर एड्स हुँदैन, जसले धातु आयन अवक्षेपणको जोखिमलाई कम गर्छ। तिनीहरूले अम्लीय र क्षारीय वातावरणलाई ह्यान्डल गर्न सक्छन्, इन्जाइमको रंग र सुगन्ध सुरक्षित गर्न सक्छन्, र प्रदूषण जोखिम कम गर्न सक्छन्।
३. के यी फिल्टर पानाहरूले उच्च-चिसोपन तरल पदार्थ वा उच्च ठोस सामग्री ह्यान्डल गर्न सक्छन्?
हो। यी फिल्टर पानाहरू चुनौतीपूर्ण निस्पंदन कार्यहरूको लागि ईन्जिनियर गरिएका छन्, जसमा उच्च-चिसोपन तरल पदार्थ र उच्च ठोस भार भएका ब्रोथहरू समावेश छन्। तिनीहरूको बलियो सोखना क्षमता र गहिराई निस्पंदन डिजाइनले उत्कृष्ट निस्पंदन दक्षता सुनिश्चित गर्दछ।
४. उत्पादनको गुणस्तर र ट्रेसेबिलिटीको ग्यारेन्टी कसरी गरिन्छ?
प्रत्येक फिल्टर पाना ISO 9001:2008 गुणस्तर मापदण्ड अन्तर्गत नियन्त्रित वातावरणमा निर्माण गरिन्छ। प्रत्येक पानालाई यसको ग्रेड, ब्याच नम्बर र उत्पादन मिति सहित लेजर-एचिङ गरिएको हुन्छ, जसले उत्पादनदेखि प्रयोगसम्म पूर्ण ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित गर्दछ।
